南宁O型圈厂商
橡胶O型圈的生产加工步骤:根据O型圈的尺寸来设计模具,模具应该要有一个合理的排位,模具制作好之后先试模,看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理,这期间,需要控制好模具的温度、成型时间,并且合模力和液压力要适当,开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边,需要将毛边去除干净,尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗,一般需要反复清洗,确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化,这期间需要控制好硫化的温度与时间,需要注意不同材质的O型圈,其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却,在经过高温二次硫化后,因为温度比较高,因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的。南宁O型圈厂商
滑动表面对O型圈的影响:滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。O型橡胶圈销售作为密封使用的O型圈,除了考虑胶料硬度外,还要求胶料必须具有会好的综合性能。
橡胶O型圈的安装:清洗安装环境,切勿有杂质混入密封装置,保证橡胶O型圈的正常运转和使用。在安装橡胶O型圈的时候,一定要小心,切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤,一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。安装的时候,要检查安装的位置正不正确。切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是,也一定保证润滑剂是液体。在安装前,一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象,并且保证不是二次循环利用。
如何延长O型密封圈的使用寿命呢?首先,O型橡胶密封圈不宜长时间放置在阳光下暴晒,紫外线会导致橡胶的结构发生变化,使得产品出现龟裂,甚至硬化和断裂。因此需要将产品放置在温度适宜的阴凉处。其次,如果产品在使用的过程中沾有脏污,可以使用清水进行清洗,然后使用干净的抹布擦干水滴,如果使用清水不能清洗干净,可以使用牙膏、酒精、肥皂进行清洗,在清洗后需要将其放置在阴凉处晾干。此外,在日常使用中,避免产品接触到尖锐物品,并且产品上面不可堆放重物下,尽量的将其放置在干净,通风的环境中,可以避免产品提前失效。O型圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。
摩擦会引起O型圈表面损伤,使压缩量减小,严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏,失去密封性。作气动往复运动用密封时,摩擦热还会引起粘着,造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时,摩擦阻力还是引起爬行的一个因素,影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说,摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标,合成橡胶摩擦系数较大,由于密封在运动状态时,通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态,摩擦系数一般在0.1以下。摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。O型圈结构简单,安装方便。南宁O型圈厂商
O型圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。南宁O型圈厂商
O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封,密封介质对O型圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。南宁O型圈厂商
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