南宁大尺寸动力卡盘价格行情
手动卡盘选型常识（三）
K72系列四爪单动卡盘与机床主轴端部连接形式分为短圆柱和短圆锥两种；短圆锥连接采用A2型，因为A2型与机床主轴端部外圈螺纹连接强度好。
K10系列二爪自定心卡盘， 两爪同步移动适用于夹持各种对称零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等
K11系列自定心卡盘， 三爪同步移动适用于夹挂轴类、盘类、等边三角形等零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等
K12系列四爪自定心卡盘， 四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等
K72系列四爪单动卡盘， 一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件，常用于 普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。
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怎样使用能提升液压卡盘的精度（二）
工作物必须夹持于行程的中点位置，或在中点以内，这样的精度准确及稳定度可以达成，尽量防止用行程的末端来夹持工件。
设定爪夹位置时必须注意T型螺帽，正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。
T型螺帽突出基爪，这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。
如果上爪锁紧螺丝，其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅，将致使T型螺帽破损。反之，如果螺丝突出T型螺帽底部，即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定，因此，上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。
务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝（在无法避免的情况下，使用附属以外的螺帽及螺丝，必须在12.9以内（M22以上10.9），的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够）。
当T型螺帽被松开时，不能启动主轴旋转，否则上爪及T型螺帽会飞散，产生危险。
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卡盘的维修方法
卡盘由于长时间的使用，卡爪夹持弧磨损，往往呈喇叭形，且定心不好，影响工件的加
工精度。为此。采用了研磨方法，对三爪卡盘卡爪的夹持弧进行修复。这种方法简单、
经济，使用效果好。研磨时，先选择合适的砂轮，其磨料为白刚玉，粒度为46#~60#，
安装在带有莫氏锥柄的磨杆上，以便于安装在车床尾座上。根据被修爪的直径和夹紧范
围配合适的成型圈，驱动卡盘至夹持状态。然后将卡盘爪移至与砂轮接触，开动车床，
使卡盘以大于960r/min的速度旋转，再驱动尾座手轮，使砂轮前后移动。往复研磨几
次后，把卡爪适当收紧，这样反复研磨几次，将爪面都研磨好即可。
千岛手动卡盘规格大全（二）
强力型三爪精密可调钢壳卡盘：KT-07，KT-09，KT-10，KT-12
强力型四爪精密可调钢壳卡盘：FKT-07，FKT-09，FKT-10，FKT-12
千岛欧规钢体手动卡盘：
三爪钢体精密卡盘：3DACT-05，3DACT-06，3DACT-08，3DACT-10，3DACT-12，3DACT-15
四爪钢体精密卡盘：4DACT-08，4DACT-10，4DACT-12，4DACT-15
六爪钢体精密卡盘：6DACT-10，6DACT-12，6DACT-15
强力型三爪钢体精密卡盘：3DAKT-05，3DAKT-06，3DAKT-08，3DAKT-10，3DAKT-12，3DAKT-15
强力型四爪钢体精密卡盘：4DAKT-08，4DAKT-10，4DAKT-12，4DAKT-15强力型六爪钢体精密卡盘：6DAKT-10，6DAKT-12，6DAKT-15
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气动卡盘的优势分析（一）
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘本体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘本体直径较小为65毫米，较大可达1500毫米，**有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
气动卡盘的性能优势主要表现在：
1）装夹迅速 提高工效
与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，较大程度降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，普遍适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件（如阀、泵等铸件）非标类气动夹具。
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中空油压卡盘的分解与清洁
分解中空油压夹头的步骤，为了安全起见，拆下夹头时须使用吊带及吊环。
1.松开锁紧螺丝，并且取出上爪及T型螺帽。
2.取出防尘盖。
3.用套筒扳手将拉杆螺帽与拉杆分离。
4.将夹头固定螺丝松开，取下夹头。
5.由夹头后面方向取下拉盘。
6.将基爪推向本体中心方向，由本体的后端将其取出。
7.将后固定盖由拉盘内取出，同时将拉杆螺帽取出。
分解后，将各部零件彻底的用柴油来清洁晾干，将本体内的碎屑、杂物...等彻底的去除，另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁，而后涂上润滑油脂，此时须使用优良润滑油，如果用的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。
组合时依照上述的拆卸程序反过来做，但必须确认注意零件的数量及位置都不能有错误。
拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1几号，对准爪壳1号爪的滑槽，这样的组装才正确。
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