南宁耐灼烧输送带销售电话
耐灼烧输送带分类:按覆盖层性能可分为:耐灼烧型、耐高温型、耐油耐酸碱型等
产品用途:常用于治金、水泥、电力、煤炭、矿山、铸造、化工等领域输送物料。可用作耐高温、耐灼烧输送带、抗撕裂输送带、电子称皮带、阻燃输送带、提升式输送带。金属网芯输送带适用输送物料温度范围为-50℃-800℃,其中耐灼烧型金属网芯输送带适用输送物料温度为200℃-800℃;
产品特点:带芯是金属螺旋网整体带芯。金属网输送带具有耐灼烧、耐高温、耐穿刺、抗撕裂、阻燃、伸长率小、层间粘合强度高、成槽性好、硫化接头效率100%(接头与输送带同寿命)、接头操作时间短且易行等特点。金属网芯输送还具有抗穿刺抗撕裂性能。解决了普通输送带经常发生带芯脱层、起泡、覆盖胶掉块、整体被拉断和伸长、接头断开等无法再继续使用的难题。金属钢网芯输送带的使用寿命可达普通耐高温输送带的3-5倍。耐灼烧输送带耐灼烧钢网输送带耐灼烧金属网芯输送带海纳百川德运天下! 日常保养也应进行,主要是对耐热耐高温输送带的日常带面清理;南宁耐灼烧输送带销售电话
输送带,尼龙输送带,环形耐热耐酸碱输送带,用途:耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造、海水晒盐、覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。一般做成环形。山东耐酸碱输送带又叫防腐蚀输送带,其选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好,使用伸长率小。用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶,具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能, 适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 还可用于磷肥制造、海水晒盐,覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料,比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。南宁耐灼烧输送带销售电话该炭化层在带体运转过程中,生成不规则细小裂纹,利用带体冷却。
1、局部橡胶硫化法:用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。
2、胶皮贴补法:采用德国技术的胶皮贴补法,其比较大优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶,贴上胶皮,即可开机运转。其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。更大的问题是,如果环形输送带是在潮湿的环境中运转,水汽就会积聚在粘合面的空隙之中,锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外,这种修补法造价也较高。
3、橡胶修补胶覆盖修补法:国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后,填补到待修补面上,在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能,在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好,不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。更有利的是其耐磨性能非常优异,阿克隆磨耗值比橡胶底4~6倍。
耐热输送带主要用于冶金、建材、铸造、焦化、化工等行业输送烧结矿、焦碳、水泥、化肥等高温固体物料,具有规定的耐热性能。那么耐热输送带和耐灼烧输送带有什么区别呢? 耐热输送带与耐灼烧输送带相当大的区别是:耐热输送是覆盖胶的热氧老化能力,盖胶的损坏是一种缓慢的热氧老化,这样的输送带在水泥厂这种场合使用相当能体现出它的优势,物料没有明火,温度200~300℃之间,带子终是因为覆盖胶老化而损坏,一般胶种会采用EPDM耐热氧老化好的橡胶,通过一定的配合来提高使用寿命托辊。 然而耐灼烧输送带是一种破坏性的使用,因为这样的输送带一般用到钢厂烧结矿等温度特别高的场合,好多地方甚至有明火,这样的条件任何通用橡胶长期使用都会丧失它的弹性,为此生产者就通过在橡胶中加入一些结碳剂,让橡胶在这种温度下迅速碳化,一是阻止热量进一步向带体传递,另外一个作用就是抵抗物料对高温下输送带的磨损(高温下一般橡胶的耐磨性会降低很多),这种输送带胶种可以考虑SBR、CR等结碳性能好的橡胶,通过加入结焦剂(譬如市场上的PNC-6)等来达到良好的结碳性能,提高使用寿命。且高温状态层间粘合强度&ge3N/mm。
耐热输送带工作效率提高方法。1、输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。2、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。3、防止输送带负荷启动。4、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。6、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。7、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。可以起到分散物料冲击应力、降低对覆盖胶的冲击磨损、保证带体整体强度的作用。武威耐灼烧输送带规格
覆盖胶遇高温产生微孔炭化层,具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递,降低胶带内部强度的作用。南宁耐灼烧输送带销售电话
橡胶输送带修补工艺分为三步: (1)表面处理。表面处理的目的是使修补剂同输送带骨架更好地粘接。将破口打磨粗糙 成60~90~坡口,并清净表面,根据破损情况,切割成不同的割坡口,比较好用砂轮打磨,用清洗液(如**之类)进行清洗后保洁。 (2)凋胶修补。选用成液体状的修补剂,按比例将树脂和固化剂进行混和,搅拌均匀,涂抹 在坡口中。一般固化时间为几分钟到十几分钟,必须在固化前完成修补工作,坡口应大一些, 使修补剂能把未破损的覆盖胶粘上。 (3)养生固化。修补剂在坡口中发生自硫化,获得其理化性能和与基体的粘接效果。——般 在常温下为几小时至几天,相当初几小时为基本硫化,可达到完全固化的70%-80%程度,***即24h可达到90%。环境温度高,则固化时间***缩短,如果在冬季室外施工时需加保温。 南宁耐灼烧输送带销售电话
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