如何正确使用重防腐涂料？

南通欧尼特新材料科技有限公司2025-03-28

正确使用重防腐涂料涉及多个环节，以下是具体的步骤和要点： 施工前准备 底材处理：这是确保重防腐涂料发挥良好性能的关键。对于金属底材，需采用喷砂、抛丸等方式进行除锈，将底材表面的铁锈、油污、氧化皮等杂质彻底清理，使底材达到规定的清洁度和粗糙度标准，一般要求达到 Sa2.5 级或更高。对于混凝土底材，要保证表面平整、干燥，无裂缝、油污等，必要时进行打磨和修补。 涂料选择：根据具体的使用环境和要求选择合适的重防腐涂料。例如，在海洋环境中，可选用耐盐雾性能优异的富锌涂料、环氧涂料或聚氨酯涂料；在化工环境中，需根据接触的具体化学介质选择具有相应耐腐蚀性的涂料。同时，要注意涂料的配套性，包括底漆、中间漆和面漆的合理搭配，以达到较好的防护效果。 施工环境：施工环境的温度、湿度和通风条件对涂料的施工和干燥固化有重要影响。一般来说，施工温度应在 5℃ - 35℃之间，相对湿度不超过 80%。在低温或高湿度环境下，涂料的干燥速度会减慢，甚至可能出现不干、起泡等问题；温度过高则可能导致涂料干燥过快，影响涂层的质量。此外，良好的通风条件有助于涂料中溶剂的挥发，加速干燥固化过程，同时也能减少施工环境中有害气体的浓度，保障施工人员的安全。南通欧尼特新材料 施工过程 涂料混合与稀释：对于双组分或多组分的重防腐涂料，需按照产品说明书的要求准确称量各组分，并进行充分混合。混合后的涂料如需稀释，应使用配套的稀释剂，且稀释量不宜超过规定的范围，以免影响涂料的性能。在稀释过程中，要搅拌均匀，确保涂料的各项性能指标保持稳定。 施工方法选择：重防腐涂料的施工方法有多种，如刷涂、滚涂、喷涂等。刷涂适用于小面积施工或对涂层厚度要求较高的部位，能保证涂层的附着力和均匀性，但效率较低；滚涂操作简便，适用于大面积的平面施工，但要注意避免漏涂和流挂；喷涂则效率高，能获得均匀、平整的涂层，适用于大型设备和结构的施工，但需要专业的设备和技术人员，且要注意喷涂的压力、距离和角度等参数，以确保涂层质量。 涂层厚度控制：涂层的厚度直接影响重防腐涂料的防护性能。施工时应根据涂料的种类、使用环境和设计要求，通过多次涂刷或喷涂来达到规定的干膜厚度。一般来说，底漆、中间漆和面漆都有各自的厚度要求，可使用湿膜厚度规在施工过程中进行实时测量和控制，确保湿膜厚度符合要求，待涂层干燥后，再用干膜测厚仪进行检测，如发现厚度不足，应及时进行补涂。

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